
我們都知道一些工程工廠中都會(huì)配備一些大型發(fā)電機(jī),它們主要的作用是用來(lái)儲(chǔ)備電源和防止突發(fā)停電的備用電源設(shè)備,濟(jì)南發(fā)電機(jī)租賃廠家在發(fā)電機(jī)制造前夕的準(zhǔn)備工作以及生產(chǎn)工藝都會(huì)排查一遍,下面興創(chuàng)發(fā)電機(jī)來(lái)為大家講解一下發(fā)電機(jī)租賃前夕的制造過(guò)程及后期驗(yàn)收大綱。

1 總 則
1.1 內(nèi)容和適用范圍
1.2 本大綱主要規(guī)定了采購(gòu)單位(或使用單位)應(yīng)對(duì)石油化工用大型發(fā)電機(jī)制造過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)的基本內(nèi)容及要求,也可作為委托駐廠監(jiān)造的主要依據(jù)。
2 發(fā)電機(jī)主機(jī)
2.1 原材料
2.1.1 依據(jù)采購(gòu)《技術(shù)協(xié)議》核對(duì)供應(yīng)商,并審查原始質(zhì)保書、核對(duì)材料牌號(hào)、規(guī)格、熱處理狀態(tài)、化學(xué)成分、機(jī)械性能、無(wú)損 檢驗(yàn)等內(nèi)容;
2.1.2 檢查材料外觀質(zhì)量及標(biāo)識(shí);
2.1.3 根據(jù)采購(gòu)《技術(shù)協(xié)議》審查轉(zhuǎn)抽、槽楔、中心環(huán)、互環(huán)、集電環(huán)、轉(zhuǎn)子銅錢、定子銅錢、硅鋼片、風(fēng)葉、軸承座等主要零件的化學(xué)成分、機(jī)械性能、無(wú)損檢驗(yàn)、鐵損試驗(yàn)等復(fù)驗(yàn)報(bào)告;核對(duì)硅鋼片的磁感及單位鐵損;核對(duì)銅導(dǎo)線的直流電阻、擊穿電壓等電性能參數(shù)。
2.1.4 需在制造廠內(nèi)進(jìn)行性能熱處理的材料,必須以終性能熱處理數(shù)據(jù)為驗(yàn)收結(jié)果。
2.2 無(wú)損檢驗(yàn)
2.2.1 無(wú)損檢驗(yàn)按采購(gòu)《技術(shù)協(xié)議》有關(guān)規(guī)定;
2.2.2 轉(zhuǎn)軸、槽楔、中心環(huán)、護(hù)環(huán)等鍛件毛坯粗加工后進(jìn)行超聲波檢查;
2.3 熱處理
2.3.1 按制造廠工藝規(guī)定驗(yàn)收;
2.3.2 轉(zhuǎn)軸、槽楔、中心環(huán)、護(hù)環(huán)等鍛件粗加工后應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力熱處理;
2.3.3 定子機(jī)座焊接后應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力熱處理。
2.3.4 軸承座等鑄件粗加工 后應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力熱處理。
2.4 幾何尺寸
2.4.1 按制造廠圖紙及工藝規(guī)定驗(yàn)收;
2.4.2 轉(zhuǎn)軸中心孔應(yīng)進(jìn)行核對(duì)檢查;
2.5 外觀
2.5.1 轉(zhuǎn)軸、槽楔、中心環(huán)、護(hù)環(huán)、轉(zhuǎn)子線圈、定子線圈、硅鋼片、風(fēng)葉、集電環(huán)等應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)檢查;
2.5.2 多有零部件應(yīng)進(jìn)行鐵屑、毛刺和清潔度檢查,合格后才能轉(zhuǎn)入總裝工序。
2.6 濟(jì)南發(fā)電機(jī)租賃前夕零部件測(cè)試
2.6.1 轉(zhuǎn)軸和護(hù)環(huán)應(yīng)進(jìn)行殘余應(yīng)力測(cè)定;
2.6.2 轉(zhuǎn)軸應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)磁力測(cè)定;
2.6.3 硅鋼片應(yīng)進(jìn)行漆膜厚度測(cè)試;
2.6.4 定子鐵芯應(yīng)進(jìn)行鐵損試驗(yàn);
2.6.5 定子線圈應(yīng)進(jìn)行電性能試驗(yàn)、電暈試驗(yàn);
2.6.6 轉(zhuǎn)子部件應(yīng)進(jìn)行繞組冷態(tài)直流電阻試驗(yàn)、交流阻抗測(cè)定(含升降速)、絕緣電阻測(cè)定、繞組交流耐壓試驗(yàn)、匝間耐電壓試驗(yàn);
2.6.7 轉(zhuǎn)子 部件應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn);
2.6.8 轉(zhuǎn)子部件應(yīng)進(jìn)行超速試驗(yàn)。超速試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的1.2倍,持續(xù)時(shí)間2分鐘。
2.6.9 定子部件應(yīng)進(jìn)行繞組冷態(tài)直流電阻測(cè)定、絕緣電阻測(cè)定、繞組直流耐壓及直流泄漏試驗(yàn)、繞組交流耐壓試驗(yàn)、繞組絕緣介質(zhì)損失角測(cè)定、定子線圈端部固有頻率試驗(yàn)。
2.7 勵(lì)磁機(jī)
2.7.1 勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行直流電阻測(cè)量、絕緣電阻測(cè)量、絕緣交流耐壓試驗(yàn);
2.7.2 勵(lì)磁機(jī)定子應(yīng)進(jìn)行直流電阻測(cè)量、絕緣電阻測(cè)量、絕緣交流耐壓試驗(yàn)。
2.8 軸承座
2.8.1 軸承座應(yīng)進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn),持續(xù)時(shí)間≥24h,無(wú)滲漏。
2.9 冷卻器
2.9.1 冷卻器應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為大設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,保壓時(shí)間≥30min,無(wú)滲漏。
2.10 裝配
2.10.1 按施工圖及制造廠工藝規(guī)定;
2.10.2 定子鐵芯迭片的槽型整齊度、鐵芯長(zhǎng)度和片間壓力、定子鐵芯測(cè)溫元件埋設(shè)情況應(yīng)進(jìn)行檢查;
2.10.3 定子線圈及線圈引線焊接應(yīng)進(jìn)行檢查;
2.10.4 轉(zhuǎn)子線圈嵌線及焊接應(yīng)進(jìn)行檢查;
2.10.5 定子與轉(zhuǎn)子裝配氣隙應(yīng)進(jìn)行檢查。
2.11 其它
2.11.1 冷卻器、加熱器、軸承的型號(hào)、產(chǎn)地及供應(yīng)商應(yīng)與采購(gòu)《技術(shù)協(xié)議》規(guī)定一致。
2.11.2 測(cè)溫、測(cè)振等主要監(jiān)控儀表型號(hào)、產(chǎn)地及供應(yīng)商與采購(gòu)《技術(shù)協(xié)議》規(guī)定一致。
2.12 整機(jī)試驗(yàn)
2.12.1 型式試驗(yàn)項(xiàng)目按采購(gòu)《技術(shù)協(xié)議》規(guī)定執(zhí)行;
2.12.2 整機(jī)試驗(yàn)按GB/T 7064-2008執(zhí)行。
3 勵(lì)磁系統(tǒng)
3.1 按采購(gòu)《技術(shù)協(xié)議》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠驗(yàn)收。
4 涂裝與發(fā)運(yùn)
4.1 防銹、涂裝按采購(gòu)《技術(shù)協(xié)議》規(guī)定,其中主機(jī)涂裝質(zhì)量應(yīng)確保12個(gè)月,其它備件涂裝質(zhì)量應(yīng)確保18個(gè)月;
4.2 冷卻器共用接口必須用盲板封口;
4.3 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)、銘牌應(yīng)固定在發(fā)電機(jī)本體醒目位置;
4.4 出廠文件檢查。

正因?yàn)?strong>濟(jì)南發(fā)電機(jī)租賃廠家嚴(yán)格把控生產(chǎn)過(guò)程和出廠前夕的嚴(yán)格檢查,才會(huì)有如此高質(zhì)量的發(fā)電機(jī)供各大工程工廠使用作為他們后期的儲(chǔ)電設(shè)備以及供電設(shè)備。以上就是興創(chuàng)百業(yè)發(fā)電機(jī)為大家講解的關(guān)于發(fā)電機(jī)制造的過(guò)程及驗(yàn)收大綱,希望對(duì)大家有所幫助。
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